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影響振動(dòng)破碎機(jī)顆粒層破碎的幾個(gè)因素

發(fā)布時(shí)間小圖標(biāo)發(fā)布時(shí)間:2012-11-21 16:43:05 更新時(shí)間小圖標(biāo)更新時(shí)間:2021-07-01 16:43:05 作者小圖標(biāo)作者:紅星機(jī)器

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新聞要點(diǎn)

1 破碎機(jī) 2 顆粒層破碎

振動(dòng)破碎機(jī)可以通過剛體間的高頻振動(dòng),對(duì)其間的物料施加高頻沖擊力,使其迅速破碎成為超細(xì)粒級(jí)。振動(dòng)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)物料層受壓破碎時(shí)會(huì)對(duì)剛體系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的反作用力,對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)行為產(chǎn)生較大影響。那么,影響振動(dòng)破碎機(jī)顆粒層破碎的因素有哪些呢?下面就由紅星為您解答。

振動(dòng)破碎機(jī)

影響振動(dòng)破碎機(jī)顆粒層破碎的因素有哪些

(1)破碎載荷

對(duì)散體顆粒層在不同壓力下的受壓破碎情況分析可知,當(dāng)壓強(qiáng)增大到一定值時(shí),破碎效果不會(huì)隨壓強(qiáng)繼續(xù)增大而有明顯改變。這是因?yàn)轭w粒層的破碎是不均勻的,當(dāng)壓強(qiáng)增加到一定值時(shí),大一些的顆粒被很細(xì)的粉末包圍,從而使大顆粒在受壓過程中得不到有效擠壓,致使破碎出現(xiàn)遲緩放慢現(xiàn)象,即停滯現(xiàn)象。為了進(jìn)一步破碎,必須疏松顆粒層,取出細(xì)粉末,把大顆粒重新進(jìn)行受壓破碎。

(2)施壓速度

對(duì)散體顆粒在不同壓縮速度的受壓破碎情況進(jìn)行分析可知,在較低壓縮速度下,速度對(duì)產(chǎn)品粒度的影響很小。

(3)顆粒粒度

當(dāng)粒徑不同的顆粒層被壓縮時(shí),大力徑顆粒層在壓縮過程中,由于顆粒間的滑移現(xiàn)象很明顯,故而表現(xiàn)出較小剛度。小粒徑顆粒層顆粒的間隙較小,顆粒層剛度較大。在相同壓縮條件下,大粒徑顆粒層更容易被破碎且破碎效果更佳。

(4)顆粒層厚度

當(dāng)顆粒大小不變,粒度層厚度不同時(shí),較粗顆粒層在壓縮過程中表現(xiàn)出小的剛度,當(dāng)顆粒層的厚度增加時(shí),剛度減小。而顆粒層厚度減小時(shí),細(xì)粒級(jí)物料所占百分比較厚顆粒層要大,在相同壓縮條件下,料層越薄越易破碎,破碎效果越好。

(5)能量吸收

隨著能量吸收的增大,破碎比增大,但能量吸收達(dá)到一定程度時(shí),破碎比的增率會(huì)減小。能量吸收與壓力幾乎成線性關(guān)系,因此能量吸收是決定破碎比的主要因素。要選擇合適的能量吸收段,才能達(dá)到較佳的能量利用率。

多種振動(dòng)破碎機(jī)

多種振動(dòng)破碎機(jī)圖片

總部地址:中國(guó)鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)檀香路8號(hào)

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